25噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何生產(chǎn)德國風(fēng)味啤酒。德國風(fēng)味精釀啤酒是一種深受廣大消費者喜愛的精釀啤酒，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備如何生產(chǎn)德國風(fēng)味的精釀啤酒吧。
25噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)德國風(fēng)味啤酒，需從原料選擇、糖化工藝、發(fā)酵控溫、過濾與澄清、包裝與儲存等方面入手，以下是具體介紹：
原料選擇
麥芽：德國啤酒多使用大麥芽，且對麥芽質(zhì)量要求較高?？蛇x用溶解良好、酶活力高的麥芽，以保證糖化過程的順利進(jìn)行和麥汁的質(zhì)量。根據(jù)啤酒類型，可搭配一定比例的小麥芽，如生產(chǎn)白啤酒時，小麥芽和大麥芽混合使用，以賦予啤酒獨特的口感和風(fēng)味。
啤酒花：德國啤酒花聞名世界，如哈拉道、泰特南等品種。啤酒花為啤酒提供香味和苦味，還能幫助啤酒防腐。根據(jù)啤酒風(fēng)格選擇合適的啤酒花品種和添加量。
水：水質(zhì)對啤酒風(fēng)味有重要影響。德國不同地區(qū)的水質(zhì)特點各異，釀造時可模擬當(dāng)?shù)厮|(zhì)特點，或?qū)λM(jìn)行處理，調(diào)整水中礦物質(zhì)含量，以適應(yīng)特定啤酒風(fēng)格的釀造需求。
酵母：選用適合德國風(fēng)味啤酒發(fā)酵的酵母菌株，如拉格酵母或艾爾酵母。不同酵母菌株會產(chǎn)生不同的風(fēng)味物質(zhì)，影響啤酒的口感和香氣。
糖化工藝
糖化配料：根據(jù)啤酒風(fēng)格和原料特性，確定合理的麥芽和輔料(如大米、玉米等)比例。例如，生產(chǎn)淡色拉格啤酒時，麥芽比例可適當(dāng)高一些;而生產(chǎn)一些特色啤酒時，可添加一定比例的輔料來調(diào)整麥汁成分和啤酒口感。
糖化溫度和時間控制：德國啤酒糖化過程通常采用多段溫度休止，以充分發(fā)揮麥芽中各種酶的作用。例如，在蛋白質(zhì)休止階段，溫度控制在45 - 55℃，時間30 - 60分鐘，有利于蛋白質(zhì)的分解，提高啤酒的泡沫性能和口感穩(wěn)定性;在糖化階段，溫度控制在62 - 68℃，時間60 - 90分鐘，使淀粉充分轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵性糖。
糖化設(shè)備操作：確保糖化鍋、糊化鍋等設(shè)備正常運行，攪拌均勻，避免局部過熱或糊鍋現(xiàn)象。同時，注意控制糖化醪的濃度和pH值，以保證糖化效果和麥汁質(zhì)量。
發(fā)酵控溫
主發(fā)酵：德國拉格啤酒主發(fā)酵溫度一般控制在8 - 13℃，艾爾啤酒主發(fā)酵溫度相對較高，控制在15 - 22℃。在發(fā)酵過程中，要嚴(yán)格控制溫度波動，避免溫度過高或過低影響酵母活性和啤酒質(zhì)量。可通過發(fā)酵罐的夾套冷卻或加熱系統(tǒng)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
后發(fā)酵：主發(fā)酵結(jié)束后，進(jìn)入后發(fā)酵階段，溫度可適當(dāng)降低，如拉格啤酒后發(fā)酵溫度控制在0 - 4℃，有利于啤酒的成熟和風(fēng)味物質(zhì)的進(jìn)一步形成。后發(fā)酵時間根據(jù)啤酒風(fēng)格和要求而定，一般為數(shù)周至數(shù)月。
過濾與澄清
過濾：發(fā)酵結(jié)束后，將啤酒從發(fā)酵罐中泵入過濾機，去除酵母和雜質(zhì)。常用的過濾設(shè)備有硅藻土過濾機、板框過濾機等。過濾過程中要注意控制過濾壓力和速度，避免對啤酒風(fēng)味和口感產(chǎn)生不良影響。
澄清：為了使啤酒更加清澈透明，可進(jìn)行澄清處理。常用的澄清方法有自然澄清、添加澄清劑等。自然澄清是將啤酒在低溫下儲存一段時間，使懸浮物自然沉淀;添加澄清劑則是利用化學(xué)或生物方法加速懸浮物的沉淀。
包裝與儲存
包裝：將澄清后的啤酒進(jìn)行灌裝，可選擇瓶裝、罐裝或桶裝等方式。包裝過程中要保證無菌操作，避免啤酒受到污染。同時，要注意控制包裝容器內(nèi)的氧氣含量，以延長啤酒的保質(zhì)期。
儲存：包裝好的啤酒應(yīng)儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方，避免陽光直射和高溫環(huán)境。不同類型啤酒的儲存溫度和時間有所不同，一般來說，拉格啤酒儲存溫度較低，儲存時間相對較長;艾爾啤酒儲存溫度可稍高一些，但儲存時間不宜過長。
重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!
